Введение структурного материала-алюминиевого сплава

Алюминий является наиболее распространенным металлическим элементом на земле, составляя 7,5 процента земной коры. Тем не менее, из -за сложности плавки алюминия, он когда -то был чрезвычайно редко и стоил больше золота. Более ста лет назад Королевское общество произвело алюминиевый кубок, который был более ценным, чем золото, и представило его российскому химику Менделеву (сделал первую периодическую таблицу элементов) в знак признания его опыта в области химии. Выдающийся вклад.

Только в 1886 году Чарльз Мартин зал Соединенных Штатов и лейтенант Хероулт из Франции независимо изобрел технологию плавки электролитического алюминия. После того, как этот метод был введен в производство, выход алюминия металла быстро увеличилась, и цена резко упала. В повседневной жизни людей.

Применение алюминия в строительной отрасли имеет историю более 100 лет. Впервые он использовался в качестве материала для оформления здания, такого как дверные и оконные рамы, стеклянные каркасные рамы, строительные алюминиевые панели на аутсорсинге и строительные крыши с вертикальными швами. В 1930-х годах алюминиевый сплав использовался в структуре с нагрузкой и обслуживанием зданий; В настоящее время алюминиевый сплав стал крупнейшим материалом строительного металла, за исключением стали, и около 27% мирового алюминиевого выхода используется в строительстве; Существует все больше и больше применений в качестве несущих структурных материалов, таких как мосты, склады и космические конструкции.

В 1951 году Британия построила первый в мире алюминиевый сплав купол 'Dome of Discovery ', с диаметром оболочки сетки 111 м и высотой 27 м, который был крупнейшим куполом в мире в то время.

Чистый алюминий обладает хорошей пластичностью, но низкой прочностью, и обычно используется только для структур с низким уровнем стресса при комнатной температуре. Чтобы улучшить производительность чистого алюминия, люди делают всевозможные алюминиевые сплавы, добавляя различные элементы металла в чистый алюминий. Структурные алюминиевые сплавы обычно представляют собой сплавы алюминия, магния и кремния.

Алюминиевые сплавы можно разделить на два типа: кованый алюминий и литой алюминий. Первый - горячая или холодная работа с нецелевой алюминиевой заготовкой, а последняя - залить расплавленное алюминием в форму, а затем бросить его в форму. Обычно используемый алюминиевый сплав для структуры кованый алюминий. Кованые оценки алюминиевого сплава обычно представлены четырьмя цифрами, а правила именования были предложены Американской алюминиевой ассоциацией (AA) в 1954 году. Сила, пластичность и коррозионная стойкость различных сортов кованых алюминиевых сплавов варьируются из -за их химической составы ( Алюминиевый элемент и другие небольшие количества добавленных элементов) содержание.

Среди них серия 6xxx содержит элементы магния и кремния. Эта серия алюминиевых сплавов обладает хорошей коррозионной стойкостью и прочностью, похожей на сталь Q235, и его легко экструдировать. Большинство профилей алюминиевого сплава, используемых в строительных конструкциях, принадлежат этой серии, такие как алюминиевый сплав 6061-T6, широко используется в конструкциях здания алюминиевого сплава.

Низкая плотность

Плотность алюминия составляет около трети плоды стали. Это, несомненно, является относительно большим преимуществом в проектировании строительных сооружений, где его собственный вес учитывает относительно большое количество. Поэтому структуры алюминиевого сплава обычно придают людям легкий вид.

Низкий модуль эластичности

Модуль эластичности алюминиевого сплава составляет всего треть модуля стали, поэтому алюминиевый сплав легче пристегнуть, чем стальная конструкция, а коэффициент стабильности в спецификации намного ниже, чем у стальной конструкции (Lenovo наша общая банка). Следовательно, деформация и стабильность являются более распространенными проблемами в алюминиевых сплавах, а преимущества световых материалов также компенсируются большими деформациями.

Плохая припаяность

При проектировании сварки стальной конструкции сварка может быть таким же сильным, как и элемент, в то время как сварка алюминиевого сплава значительно снизит прочность и пластичность материала. Следовательно, механическое соединение часто используется в соединении алюминиевого сплава. В реальной конструкции неспособность к сварке затрудняет инженеры, которые привыкли к конструкции стальной конструкции для адаптации. Например, если вы хотите подключить соединительную пластину к компоненту, вам необходимо добавить отверстия для болтов, а отверстия для болта ослабит прочность компонента. Это было сломано.

в то время как T6061 является исключительным.

Экструзия

Алюминиевые сплавы очень мягкие, поэтому в отличие от традиционных стальных конструкций, которые обычно свернуты и сварки, алюминиевые сплавы обычно образуются путем экструзии. Бог закрывает дверь и всегда открывает окно. Уникальный процесс экструзии может создавать различные компоненты со сложными поперечными сечениями, и все необходимые нам разъемы могут быть интегрированы с основной структурой посредством экструзии. В то же время компоненты и узлы алюминиевого сплава могут быть считываются в партиях и затем собраны. Этот производственный режим очень подходит для заводской структуры сборки, которую мы сейчас защищаем. Для больших космических структур сплава с сплавами с большим количеством повторяющихся элементов и узлов, это имеет хорошее применимость.

консервант

Алюминиевый сплав также имеет большое преимущество, сам алюминиевый сплав может образовывать плотную оксидную пленку в воздухе, поэтому алюминиевый сплав, как правило, не требует специальной антикоррозионной обработки. По сравнению со стальной конструкцией, он экономит стоимость живописи, а также снижает стоимость технического обслуживания на более поздней стадии. Следовательно, алюминиевый сплав часто используется в зданиях с высокими коррозионными требованиями, такими как бассейны и нефтехимическая промышленность.

Большой линейный коэффициент расширения

Коэффициент линейного расширения алюминиевого сплава примерно вдвое больше, чем в стальной конструкции. Эффект температуры будет более заметным в конструкции, чем стальная структура, накладывая характеристики низкого модуля упругости и низкой прочности алюминиевого сплава. Для сверх длинной структуры алюминиевого сплава эффект температуры очень вероятен. Станьте условием мастер -нагрузки.

Высокий уровень восстановления

В то же время материал алюминиевого сплава легко переработать, имеет низкую стоимость переработки, высокую скорость переработки и высокую стоимость переработки. Это энергосберегающий и экологически чистый зеленый материал. Остатки материалов в фактическом производстве могут быть переработаны по относительно высокой цене, что снижает стоимость потерь структуры алюминиевого сплава.